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Corte de material controlado por distanciómetros LÁSER

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Cortar materiales con alta precisión es una operación imprescindible en diversos sectores productivos, desde la industria hasta la artesanía. Precisamente por eso es importante contar con instrumentos de medición de última generación, que puedan garantizar Resultados fiables y repetibles a lo largo del tiempo.. En este contexto, los sensores representan una tecnología fundamental, en particular los distanciómetros LÁSER.

Los sensores LÁSER son instrumentos de medición sin contacto que utilizan un haz de luz monocromático y altamente coherente para realizar mediciones precisas y rápidas a distancia. Gracias a su alta precisión, los sensores LÁSER se utilizan en numerosos sectores industriales, tales como automoción, aeroespacial, electrónica, sino también en el sector de producción de metal, madera y plástico.

Entre los sensores LÁSER más utilizados se encuentran los distanciómetros, que permiten medir la distancia entre dos puntos con extrema precisión y sin contacto. Estas herramientas son especialmente importantes en la industria del corte de materiales, donde se deben tomar mediciones constantes durante toda la operación de mecanizado.

Los distanciómetros LÁSER están equipados con tecnologías capaces de compensar posibles errores, garantizando una gran fiabilidad en las mediciones. En particular, estos instrumentos utilizan algoritmos avanzados que tienen en cuenta factores como la temperatura y la luz ambiental, para proporcionar mediciones correctas y repetibles en el tiempo.

Además de la precisión de las mediciones, los distanciómetros LÁSER también destacan por su facilidad de uso y flexibilidad de uso. Gracias a su capacidad de medir de forma remota, estos instrumentos permiten realizar mediciones incluso en puntos de difícil acceso o en entornos hostiles, aumentando la seguridad y la eficiencia en el trabajo.

En resumen, el uso de instrumentos de medición avanzados, como los distanciómetros LÁSER, representa una oportunidad fundamental para asegurar la precisión y repetibilidad de las operaciones de corte de materiales. Gracias al uso de tecnologías de última generación se pueden realizar mediciones confiables y constantes, aumentando la seguridad y eficiencia del trabajo realizado.


Puedes enviar un correo electrónico a info@innovacheck.com indicando su solicitud o:


Solicitud

  • Medida de Longitud de barras, vigas y tubos directamente en la línea de producción..
  • Control en tiempo real de la posición del cabezal de la barra. para programar cualquier corte volante o expulsión de residuos.
  • Medir y cálculo del peso y volumen del producto considerando el peso específico del material producido
  • Sincronización de procesos corte en el caso de barras múltiples o materiales acoplados.
  • Monitoreo remoto de la producción con posible Planificación de lotes de producción en tiempo real..
  • Mantener la sincronización de los flujos de producción en múltiples procesos de corte.

Productos utilizados en esta aplicación

Medidores de distancia LASER serie LDM42

  • Mediciones de distancia hasta 30 metros en superficies naturales o 100 metros con reflector
  • Fuente de alimentación 12-24 Vdc
  • Interfaces de comunicación RS232 – RS422 – Profinet, Profibus, Ethernet y Ethernet/IP
  • Emisor láser visible (rojo) con clase de seguridad 2
  • Precisión hasta +/- 1 mm
  • Resolución hasta 0.1 mm
  • Amplia gama de accesorios para entornos de alta temperatura o para entornos con altos contaminantes.
sensores láser de triangulación

Sensores LÁSER de triangulación serie BL

  • Triangulación LÁSER Sensores LÁSER para mediciones de distancia hasta 3000 mm
  • Fuente de alimentación 24 Vdc
  • RS232 - interfaces RS422
  • Amplia gama de accesorios y configuraciones.
  • Adecuado para mediciones sin contacto de objetos en movimiento

Beneficios encontrados

  • Rango de medición de hasta 30 metros con un precisión milimétrica, o submilimétrico con sensores de campo reducido.
  • Diseño robusto, con grado de protección IP65, también para instalación en exteriores.
  • Le tamaño pequeño y su bajo peso facilitan su instalación y mantenimiento en cualquier entorno, sin necesidad de herramientas o equipos especiales.
  • El filtrado óptico avanzado evita lecturas falsas causadas por la interferencia de la luz ambiental, lo que permite mediciones más fiables a mayores distancias y con mayor precisión que los sensores tradicionales.
  • Fácil integración en los sistemas existentes gracias a unamplia variedad de interfaces analógicas y digitales, que permiten conectar rápidamente el módulo LASER a cualquier controlador o dispositivo sin más modificaciones de hardware ni esfuerzos de programación por parte del usuario.
  • Il bajo consumo de energía permite que el sensor funcione no solo con la red eléctrica sino también con batería o fuentes de energía limitadas.
  • laalta inmunidad al ruido eléctrico lo hace adecuado para su uso en entornos industriales donde hay altos campos electromagnéticos.
  • La función de autodiagnóstico incorporado activa una alarma cuando se producen errores durante el funcionamiento, lo que garantiza una mayor seguridad.
  • Opciones de aplicación flexibles: se puede utilizar para tareas de monitoreo continuo o combinado con componentes de movimiento para aplicaciones de medición dinámica.
  • La funcionalidad de monitoreo remoto a través de la interfaz Ethernet permite a los usuarios controlar sus medidores de distancia desde cualquier parte del mundo a través de una conexión a Internet, brindando una mayor flexibilidad y conveniencia en la recopilación de datos desde múltiples ubicaciones simultáneamente.
  • Il corto tiempo de reacción garantiza una respuesta rápida incluso cuando detecta objetos que se mueven rápidamente, lo que mejora el rendimiento general del sistema.
  • Software altamente configurable con amplias opciones de personalización.
  • Capacidad de compensación de temperatura para una mayor confiabilidad en diversas condiciones ambientales.

Contactos y consejos

Para más información o para una consultoría de aplicación puede contactar:

INNOVACHECK – División de instrumentos de RODER SRL
Via Aldo Moro 15/A – Oglianico (TO) – Italia
Teléfono : +39-0124-34301
Correo electrónico general: info@roder.it
Correo electrónico de la división de herramientas: info@innovacheck.com
Sitio web de la división de sistemas e integración: http://www.roder.it

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